许多客户购买包装机后很少会做到全方位的清洁与维护，清洁维护做到位其实可以大大提高机器的使用寿命以及效率。

操作/清洁自动化包装机的正确流程及保养建议如下：

操作流程：

1. 准备工作：检查包装机周围是否有杂物，确保操作空间畅通无阻。同时，检查机器各部件是否处于良好状态，如有异常需及时修复。

2. 预热阶段：开启包装机电源，进行预热。预热时间根据机型和包装材料而定，需按照说明书要求执行。

3. 参数设置：根据包装产品的要求，调整包装机的各项参数，如包装长度、宽度、速度、温度等。确保参数设置准确无误。

4. 材料准备：将包装材料（如塑料膜、纸箱等）放置在指定位置，并确保材料质量符合包装要求。

5. 开始包装：将待包装产品放置在包装机的进料口，启动包装程序。在包装过程中，需密切关注机器运行状态，确保包装质量。

6. 成品收集：包装完成后，及时收集成品，并进行质量检查。如有不合格品，需重新进行包装。

7. 关机清理：工作结束后，关闭包装机电源，清理机器表面和内部残留的包装材料。确保机器处于干净、整洁的状态。

保养建议：

1. 定期清洁：每周对包装机进行一次全面清洁，去除灰尘和油污。特别是加热元件和传送带等易脏部位，需重点清洁。

2. 润滑保养：每月对包装机的运动部件进行润滑保养，如轴承、链条等。使用合适的润滑油或润滑脂，确保机器运行顺畅。

3. 检查紧固：定期检查包装机的紧固件是否松动，如螺丝、螺母等。如有松动现象，需及时紧固以防止机器损坏。

4. 电气检查：每半年对包装机的电气系统进行一次全面检查，包括电机、电缆、控制板等。确保电气系统安全可靠。

5. 停机保护：长时间不使用包装机时，需切断电源并关闭气源和水源。同时，用防尘罩覆盖机器以防止灰尘和潮湿对机器造成损害。

遵循上述操作流程和保养建议，可以确保自动化包装机的正常运行和延长使用寿命。